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氨基磺酸镍_氨基磺酸镍镀液的配制-氨基磺酸镍电镀

    氨基磺酸镍因其内应力低、电镀速度快,溶解度大,无污染等成为发展较快的一种电镀主盐,广泛应用于电子、汽车、航天、兵器、造币、冶金、镍网、无线电、彩色铝合金等行业,但如何进行氨基磺酸镀液的配制,方能更好的完成氨基磺酸镍电镀呢?

         

     

   氨基磺酸镍镀液配方: 

       成分       克/升
      氨基硫酸镍      280-400
      硼酸      40-5040g/L
      阳极活化剂     60-10060~100
      润湿剂      1-5ml/L  适量
    去应力剂(添加剂)    适量 根据需要而定


   氨基磺酸镍镀液的配置: 
   1、镀槽中加入2/3纯水,加温到60度,将氨基磺酸镍在搅拌状态下加入(可手工搅拌也可用无油压缩空气搅拌),直到完全溶解为止。
   2、将氯化镍在另外槽中溶解好(纯水不要太多,够溶解就好),方法同上。
   3、在另外容器中加入纯水(一公斤硼酸用六升纯水),加温到70度,在搅拌状态下将硼酸倒入,直到完全溶解为止。
   4、将3溶液在搅拌状态下加入1中。
   5、将2溶液在搅拌状态下加入1中。
   6、将液面补加到规定液位。
   7、按每升溶液3-5克在搅拌下加入粉末状活性炭,连续搅拌2-4小时,再静置10小时以上。
   8、将静置后的干净溶液倒入别槽中,将活性炭沉淀清理干净,再将溶液倒回槽中。
   9、槽液连续过滤4小时以上(滤心孔径小于5微米)。
   10、将溶液搅拌均匀后测试PH,用碱式碳酸镍或硫酸将PH调到规定范围。
   11、进行试镀,试镀件正常就可以进行电镀了。
   12、用瓦楞板电解10小时以上(电流密度0.3-0.8安培每平方分米),直到地区不黑为止。


   氨基磺酸镍电镀工艺
   将耐酸耐温的槽用去离子水充分清洗,确保无氯离子及其他杂质后,加入三分之一的去离子水,用钛或聚四氟乙烯加热器加热到60℃后,加入所需量的氨基磺酸镍、六水氯化镍、硼酸、湿润剂和添加剂。然后加去离子水至所需液位,用无油压缩空气充分搅拌后,以波浪形的阴极在0.5A/dm2下电解到凹处由黑色变浅色为止,最后进行电镀。

   注意:氨基磺酸镍溶液中不可以加硫酸镍,只可加入碱式碳酸镍、氯化镍、氨基磺酸镍。


   氨基磺酸镍对人的危害
   氨基磺酸通过吸入可能造成敏化作用,通过皮肤接触可能造成敏化作用,在皮肤上面:可能引起发炎;在眼睛上面:可能引起发炎。


   氨基磺酸镍分子式:Ni(NH2SO3)2.4H2O

   

   氨基磺酸镍是危险品吗
    
   氨基磺酸为绿色结晶体,易溶于水,液氨,乙醇,微溶于丙酮,水溶液呈酸性,有吸湿性,潮湿空气中很快潮解,不燃、不爆,不是危险品,是普通化学品。

   

     

   氨基磺酸镍是氨基磺酸的下游产品,氨基磺酸生产厂家-津南大化工厂配备经验丰富的氨基磺酸工程师为客户提供产品使用技术指导,免费提供氨基磺酸镍镀液的配方和配制、氨基磺酸镍电镀工艺等技术技能服务,帮助用户更好的更好的完成氨基磺酸镍电镀工作。